近日，记者在嘉阳煤矿机电队了解到，钳工高级技师夏若介对主井“猴车”减速器进行技术改良，成功解决了长期漏油造成的频繁检修、安全隐患和各类问题。
嘉阳煤矿主井“猴车”减速器因密封问题长期漏油，多次更换主轴骨架油封仍反复出现。每次处理耗时需8小时，不仅影响设备运行，进出班人员无法乘坐猴车，体能消耗大，还需每日打扫漏油、不定期停车检修，存在安全隐患。
夏若介重新确定减速器地脚螺栓眼位进行找平找正，同时改制并增加一套主轴骨架油封，严格测量原厂家主轴两套骨架油封端面，利用废旧法兰盘经车床精加工至合适尺寸，按主轴尺寸配钻4颗直径16毫米的螺栓连接孔，强化密封结构。技改后近两个月，猴车减速器未再漏油，进出井人员可安心乘坐猴车，设备运行稳定性与安全性显著提升，避免了频繁检修与安全隐患。经统计，若更换减速器需8万元，加上每年维修消耗，此次技改节约资金近10万元，成功解决了长期困扰的难题。
